A la indústria i la indústria de la construcció, la soldadura de productes metàl·lics s'utilitza sovint. De vegades no pots prescindir-ne. El procés és complex i exigeix mà d'obra. En alguns casos, és la soldadura de filet la que s'ha d'utilitzar com a connexió. Aquest tipus de connexió es considera una de les més fiables i duradores. Tanmateix, és impossible realitzar soldadures de cantonada sense coneixements especials, perquè en el procés de treball cal tenir en compte molts petits matisos.
Funcions de soldadura
La costura de cantonada és força habitual. Amb ell, podeu connectar dues plaques metàl·liques o tubs de perfil. El més important és que la distància entre aquests dos productes no sigui superior a 180 graus.
En alguns casos, és necessari connectar diversos productes en una gran estructura metàl·lica, on les juntes tindran un angle de 90 graus. Tot això és necessari perquè l'estructura sigui fiable, duradora i capaç de suportar càrregues pesades.
Les soldadures de filet són força habituals, sobretot quan necessiteu produir una estructura gran i forta. Normalment tenen racons que s'han de processar i connectar amb cura. Es poden utilitzar moltes altres tècniques per fer-ho, però la soldadura és la manera més fiable de connectar dos productes d'acer.
En aquest tipus de treballs s'imposen requisits especials, ja que la resistència de tota l'estructura depèn de la qualitat de la costura. Aquest tipus de connexió es considera d'una sola peça. Es pot realitzar mitjançant equips de gas, o altres instal·lacions més modernes. El més important és seguir estrictament la tecnologia.
Varietats de costures
La soldadura de cantonada es divideix en els tipus següents:
- lapped;
- quan a la cruïlla les vores dels productes estan estretament adjacents entre si;
- una vora del producte s'aplica a una superfície plana de l' altra (costura en camiseta);
- sense vora i amb vora.
A diferència de la soldadura convencional, és molt més difícil fer soldadures de filet netes i fortes. El treball es complica encara més pel fet que la soldadura s'ha de realitzar en diferents posicions. Fins i tot un soldador professional pot tenir problemes a la feina, per exemple, si necessiteu fer una costura entre productes que també estan capgirats. A més, la costura de la cantonada pot ser intermitent o contínua, curta o llarga. Una costura curta no supera els 2,5 centímetres, i una de llarga - 10 centímetres.
Dificultats durant la soldadura
Perquè el mestre puguiper realitzar la costura més uniforme i de gran qualitat, cal conèixer els principals defectes que es poden produir en fer una costura. Molt sovint, la soldadura a tope de filet no és fiable a causa del fet que el material de soldadura es troba de manera desigual. Sota l'acció de l' alta temperatura, el metall es fon i es precipita cap avall. Com a resultat, la vora superior no pot unir correctament la junta. Tard o d'hora, sota la influència d'una gran càrrega, l'estructura es trencarà.
Problemes principals
L'angle incorrecte també pot arruïnar una soldadura de filet vertical. Dos productes que s'han de connectar amb aquesta costura rarament tenen una forma arbitrària. En aquest cas, és molt important calcular correctament la soldadura de filet. Els productes han de tenir la forma correcta. Normalment tenen els mateixos paràmetres (longitud, amplada i gruix).
Per dur a terme el treball de manera qualitativa, cal abordar amb cura l'elecció del paràmetre de tensió. Si el corrent és massa feble, això farà que la cama sigui convexa. Això vol dir que el material base no es fongui bé. En canvi, si el corrent és massa intens, la cama adoptarà una forma còncava. Els costats del producte metàl·lic tindran una penetració massa profunda. Com a resultat, el disseny encara serà de mala qualitat.
Preparació per al treball
Per fer el millor treball possible, no n'hi ha prou amb un bon equipament, estar al corrent dels possibles defectes i seguir les normes de seguretat. Abans que el mestre comenci a treballar, ha de preparar correctament els costats de la soldadura.
Regles bàsiques
Si necessiteu connectar-vos entre ells altres plaques, el gruix de les quals no supera els 5 mm, no calen mesures preparatòries especials. Si hi ha òxid al material, s'ha d'eliminar amb un raspall especial.
Només després d'això podeu marcar, arreglar bé els productes i començar a soldar. El mateix s'aplica si és necessari realitzar una soldadura per solapament de filet. Perquè l'estructura sigui prou forta al final, cal aplicar dues costures a cada costat una a una.
El treball es fa més difícil si cal treballar amb acer, el gruix del qual supera els 5 mm. En aquest cas, el mestre ha de fer un petit bisell a 45 graus a la placa de fixació. Això formarà un petit lloc on fluirà el metall fos. Com a resultat, la costura de la cantonada serà més duradora i fiable. Quan el mestre treballa amb acer amb un gruix superior a 1 cm, ha de tallar les vores dels dos costats. Aquesta tecnologia ajuda a protegir la costura de les cremades.
Un cop preparades les vores i les peces ben col·locades, l'especialista no s'ha d'oblidar de la instal·lació de tacs a banda i banda. Això és necessari perquè la costura no es deformi durant la soldadura i el producte metàl·lic no es deformi.
Per tal que l'estructura sigui el més forta i precisa possible, la soldadura no es realitza simultàniament des de dues cares, sinó alternativament. És important acabar completament el treball d'una banda i després passar a l' altra. Si no seguiu aquesta regla, agarradorsno podrà suportar la càrrega i probablement esclatarà.
Mètodes de soldadura de camp
Durant aquesta operació, la probabilitat de defectes és molt alta. Els treballadors professionals utilitzen diverses tècniques bàsiques, gràcies a les quals podeu obtenir la costura més duradora i ordenada. Per entendre com soldar correctament una soldadura de filet i quina tècnica utilitzar, cal parar atenció a la situació general i triar l'opció de soldadura més convenient.
Mètode de vaixell
Aquest mètode és adequat per a la soldadura si el mestre treballa amb estructures petites que es troben sobre una superfície sòlida, però no fixades a ella. Es poden girar. Aquesta tècnica l'utilitzen principalment els principiants. En aquest cas, el producte s'instal·la amb la forma de la lletra V. El disseny recorda una mica a un vaixell, d'aquí el nom de la tècnica.
El mestre ha de subjectar l'elèctrode verticalment, inclinant-lo lleugerament cap a si mateix. En aquest cas, durant el funcionament, no es poden fer moviments oscil·latoris. La durada del treball realitzat depèn del gruix del metall. De vegades calen diverses passades per fer una costura molt forta i uniforme.
Per donar a la costura l'amplada requerida, en el futur, el mestre pot realitzar soldadures transversals. Gràcies a aquest mètode, l'especialista té la capacitat d'aplicar material de farciment simultàniament per les dues cares. Això ajuda a evitar defectes i juntes de mala qualitat.
Posició avall
En formaEls vaixells per plegar grans estructures d'un especialista no funcionaran, de manera que cal soldar a la posició inferior. El mestre ha d'inclinar lleugerament l'elèctrode i treballar en un angle de 45 graus. En aquest cas, cal moure'l cap a l'esquerra i la dreta. Això és necessari per omplir completament la costura.
Quan el mestre acaba de començar a soldar, no cal fer moviments transversals. En la primera etapa, és important connectar qualitativament els elements metàl·lics. Els experts recomanen fer petites sacsejades durant el treball. Això és necessari per allunyar lleugerament l'escòria que flueix a la costura. Si el mestre no ho fa, l'escòria pot bloquejar completament la visibilitat de la superfície de treball. Si la sutura principal es fa correctament, amb fermesa i sense defectes, es poden aplicar les sutures següents.
Tot i que el treball s'ha dut a terme amb una gran qualitat pel mestre, de vegades la soldadura, que es va realitzar en angle, pot tenir un aspecte descuidat i poc atractiu. Això es deu al fet que les connexions sovint són desiguals. Són lleugerament convexes per sobre de la superfície principal. A més, pot haver-hi residus d'escòria, petita escala i partícules metàl·liques a la costura.
Característiques de l'eliminació
Per tal que el producte acabat sembli atractiu, cal desfer-se de tot això. Aquest procés s'anomena neteja. L'especialista ha d'actuar en diverses etapes. Primer, amb l'ajuda d'una madeixa o d'un cisell, enderroca les escates, i després amb una esmoladora anivella la superfície de la costura. Si el mestre encara no pot fer la costura uniforme,podeu solucionar-ho aplicant estany fos a la superfície.
