Com donar una presentació brillant com un mirall a una superfície antiestètica, avorrida i rugosa? Poliu-ho. Les capes més fines de material desgastat i deformat s'eliminen mitjançant un tractament especial, que pot ser mecànic, químic o físic (irradiació iònica). Fora dels laboratoris i tallers, s'acostuma a utilitzar el polit mecànic amb discos de poliment més assequible.
Polit amb esmoladora
Bulgarian és una eina de mòlta universal. Permet utilitzar diversos accessoris no només per esmolar (netejar les irregularitats de la superfície), sinó també per tallar i polir (garantir la suavitat i la brillantor) materials de diversa densitat:
- fusta,
- metall,
- pedra,
- formigó,
- vidre,
- plàstic.
S'utilitzen discos abrasius per tallar. Per a la mòlta, a més dels discos abrasius, s'utilitzen discos o copes de diamant, discs de pètals i broquets rodons amb velcro. A aquest últim, podeu enganxar cercles de paper de vidre a la superfície adhesiva. Si la roda d'esmeril es substitueix per feltre,l'eina es polirà.
L'ús d'un disc de poliment en una esmoladora és possible, però no desitjable, ja que la velocitat de rotació aquí és massa alta: almenys tres mil revolucions per minut. El treball de les màquines de polir és molt més eficient. Funcionen amb el mateix principi que el molinet, i poden semblar igual, però el nombre de revolucions per minut és molt menor: un màxim de vuit-centes.
Màquines de polir i els seus anàlegs
Les màquines de polir especials costen almenys tres mil rubles. Molts artesans que no volen incórrer en costos addicionals prescindeixen d'ells. En mitja hora, la rectificadora es converteix en una màquina de polir, si el mestre pot entendre els circuits elèctrics i la soldadura.
Hi ha opcions més fàcils: és perfectament acceptable utilitzar un trepant o un tornavís.
Es posen en broquets especials: discs de poliment. La superfície exterior dels discos està funcionant, l'interior s'utilitza per connectar-se a l'eina.
Dos tipus de muntatges
Hi ha dues opcions per connectar broquets a les màquines de polir: utilitzar un fil (el disc està cargolat a la màquina) i utilitzar velcro (més versàtil). La fiabilitat de la fixació dels dos tipus de broquets és comparable, però a condició que es conegui el fabricant dels discos.
A jutjar per les revisions, passa que els discs de poliment i poliment surten ràpidament, literalment després d'un o dos minuts de treball, i no es tornen a enganxar. I això és típic no només per a productes barats, sinó també per a productes cars. Pel que semblaEstem parlant de productes que imiten marques conegudes.
Molt sovint, la necessitat d'utilitzar discos de poliment sorgeix en relació amb l'ordenació de l'aspecte del cotxe. S'eliminen petites rugositats i estelles (tractament abrasiu), s'ofereixen lluentor i especularitat de les peces d'acer inoxidable, recobriments de carrosseria i fars (tractament protector).
En aquest cas, s'apliquen pastes a les peces, que han de correspondre a la duresa del disc. Els materials utilitzats per fer els discos distribueixen de manera ideal les pastes sobre les superfícies tractades. Un conjunt de discos de poliment sol incloure tres peces, de vegades les pastes adequades, els marcs de subjecció i les claus es venen amb broquets.
Com evitar el sobreescalfament
La força de fricció generada durant el poliment escalfa la superfície a restaurar. Tanmateix, un augment de la temperatura per sobre dels quaranta graus pot canviar l'estructura i l'ombra del cos:
- Ampolla de pintura;
- enfonsament metàl·lic, creant depressions;
- comença a "estirar" la il·luminació de plàstic;
- L'estructura brillant del plàstic es torna mat.
L'habilitat i alta qualificació del polidor, l'ús de màquines equipades amb refrigeració per aigua, l'ús de cercles amb una superfície de contacte augmentada i perforacions per eliminar la calor ajuden a prevenir problemes d'aquest tipus. La resistència a la calor del material és important: hi ha discs fets de goma escuma dura amb una estructura de malla gruixuda, que gairebé no ho fan.escalfant.
Una altra manera d'evitar la calor excessiva és utilitzar coixinets de poliment de diamant per al tractament de superfícies seques.
Aquests cercles de diamants s'anomenen tortugues, perquè el patró de la superfície de treball s'assembla a l'estructura de la closca. Les propietats de poliment de la "tortuga" les proporcionen fitxes de diamant incrustades en una base de plàstic flexible. El gra comença als cinquanta mil·límetres, però el poliment requereix un gra de 1500-3000.
Feltre i tela
Els coixinets de poliment tenen elasticitat i baixa conductivitat elèctrica per seguretat. Són duradors i resistents al desgast. Els cercles de feltre són els més demandats. Són una fibra monocomponent feta de sintètiques o una barreja de fibres sintètiques i naturals. Material premsat (impacte més suau) o vímet (impacte agressiu). Normalment hi ha tres categories de productes:
- gruix - per a carrosseria;
- pels fi - per a fars i instruments;
- opció intermèdia (semigrossa) - per al cos, peces i eines d'acer inoxidable.
Els feltres s'utilitzen per al poliment inicial i en brut. És desitjable dur-lo a terme a velocitats baixes. L'avantatge del material és el seu baix cost, la capacitat d'escalfar menys que el cautxú d'escuma i la seva idoneïtat per a la major part del treball. El desavantatge és la capacitat de contaminar-se ràpidament, per la qual cosa s'ha d'emmagatzemar en un paquet, preferiblement paper. Podeu esborrar parcialment el cercle durantrotació amb una pedra tosca.
Quan s'hagi acabat el polit en brut, és el moment de les puntes de feltre. Rarament s'utilitzen en sec, normalment amb pastes o aigua. També apte per a fars i finestres.
Espuma, vulcanita i cuir
Un dels coneguts fabricants de cercles de llana, feltre i goma escuma és 3M. Està especialitzada en la creació i venda de consumibles. Els coixinets de poliment 3M s'utilitzen per a rentar i polir en sec.
Els cercles de goma escuma tenen un efecte més delicat sobre el recobriment dels cotxes moderns, per als quals sovint es prefereixen al feltre. Venen de diferents dureses. Els fabricants solen oferir la següent gamma de colors:
- blanc - té la màxima rigidesa;
- taronja - universal, apte per a gairebé totes les ocasions;
- el negre és suau.
Els coixinets d'escuma absorbeixen massa pasta. Per reduir-ne el consum, així com per refredar la superfície, s'aconsella mullar-se freqüentment amb aigua.
En l'etapa final del polit, l'ús de discos de vulcanita és rellevant (és el cautxú amb l'addició d'abrasius). Donen al cotxe un acabat semblant a un mirall.
La pell es pren per polir joies fetes de metalls i pedres. En els serveis d'automòbils, rarament s'utilitza, només per a determinades peces. El poliment ha d'estar sec i amb molta cura, ja que el material s'escalfa ràpidament.
Materials de poliment dental
La construcció, el manteniment d'automòbils i la fusteria no limiten l'abastrodes de polir. L'odontologia moderna utilitza principis similars de treball amb els discos de poliment Sof-Lex. Es tracta de petits productes de plàstic amb un diàmetre de nou i mig i 12,7 mm. Permeten el micropolit de filigrana de la superfície de la dent restaurada.
Per facilitar l'ús, els discos de poliment "Sof-Lex" es fabriquen amb opcions de color de tint. Els més foscos es prenen amb un processament rugós, els clars tenen una superfície súper fina per a un polit fi. El canvi seqüencial de discos de quatre tonalitats permet obtenir un efecte perfecte. Per cert, els discos són produïts per 3M; també es coneix com a fabricant de productes innovadors en odontologia.
Resultats
Així, les rodes de poliment són un producte modern i cotitzat en molts sectors de serveis, de fabricació i de medicina. Permeten desfer-se de petites rascades, defectes i danys fins i tot a casa. Només cal tenir en compte que els broquets són consumibles, per la qual cosa cal substituir-los de manera oportuna per aconseguir resultats literalment brillants.
