El cost de cobrir una casa per a qualsevol finalitat sol arribar al 50% del cost d'un edifici residencial típic. L'estat tècnic d'aquests elements estructurals és un dels principals factors que determinen la necessitat de la reconstrucció d'edificis civils i residencials.
La substitució dels pisos és un procés força car i que requereix molt de temps. En termes de cost, arriba al 20% de l'import dels costos únics per a la reconstrucció. Aquests treballs inclouen tot un seguit de mesures destinades a restaurar la capacitat portant del sostre i de les peces individuals.
Què significa l'enfortiment de terres
Enfortir les lloses del terra pot implicar reduir la càrrega i proporcionar fiabilitat durant la durada de l'obra. En aquest cas, s'ha d'augmentar la secció transversal dels elements de suport. S'ha de canviar l'esquema de disseny del treball.
La restauració i l'enfortiment poden incloure la identificació de marges de seguretat. El disseny es recalcula segons les noves normes, que tenen en compte la naturalesa del treball del sòl. L'amortització durant aquests treballs no ha de superar el 40%. L'estructura pot estar sobrecarregada. Per fer-ho, es canvien els farcits pesats i els lubricants per materials moderns que redueixen el pes propi del sòl. En aquest cas, el desgast en l'etapa de treball no ha de superar el 60%.
Mesures addicionals
L'enfortiment dels forjats pot implicar un augment de la secció dels elements estructurals. Les manipulacions impliquen adjuntar elements addicionals a les seccions existents. Aquests nodes assumiran part de la càrrega. En el cas dels sòls de formigó armat, s'instal·len clips, així com pinces metàl·liques. En el primer cas, aquestes addicions també s'anomenen camises.
Afegir elements
L'enfortiment de les lloses de terra va acompanyat de vegades de la inclusió de nous elements a l'obra. En aquest cas, es plantegen bigues que s'aixequen sobre suports. S'instal·len entre estructures existents. Els nous elements estructurals poden assumir la càrrega parcial o totalment. Els esquemes estructurals es poden canviar per assolir els objectius. Els esforços es redistribueixen, en alguns casos es redueixen els intervals.
Feu servir suports
De vegades es poden instal·lar suports addicionals. El desgast hauria de variar entre un 40 i un 60%. L'enfortiment dels forjats amb aquesta tecnologia s'expressa en la transformacióbigues per a un vano en una estructura contínua de múltiples vans. La tècnica pot implicar la instal·lació de tirants i puffs metàl·lics pretensats, que s'han de pretensar.
Reforç de lloses monolítices i prefabricades
Les lloses monolítices estan reforçades amb tecnologia d'extensió. S'ha formigonat una llosa addicional sobre l'existent. Els suports s'instal·len en forma de bigues metàl·liques o monolítices de formigó armat.
Les lloses de formigó armat poden ser de formigó prefabricat. Aquestes estructures són buides i es reforcen utilitzant els mateixos buits. A la zona del canal, es perfora un prestatge des de d alt, on s'instal·la la gàbia de reforç. Només es poden fer treballs a la part de suport de la llosa. En aquest cas, els marcs estaran situats en una part de la llum. De vegades cal reforçar els trams normals i inclinats. Els marcs en aquest cas estaran situats al llarg de tota la longitud de la placa.
En reforçar lloses de formigó armat amb aquesta tecnologia, el canal s'omple amb una solució plàstica, tancada sobre grava fina. La llosa s'ha de calcular tenint en compte l'armadura. Si el treball s'ha de fer amb una llosa prefabricada de múltiples buits, els canals poden ser monolítics. Aquesta tècnica s'utilitza quan hi ha esquerdes a la paret entre els buits, i també si cal augmentar la capacitat portant de l'estructura.
Preparació
La llosa de formigó armat es reforça segons un algorisme determinat. Primer s'ha de netejar la superfície dels elements del sòl. Es fa un solc al llarg de la llosa, l'amplada del qual potser igual a 70 a 100 mm. La superfície s'ha de bufar amb aire comprimit. A continuació, s'instal·len gàbies de reforç orientades verticalment. També caldrà instal·lar una malla de reforç. El següent pas serà la col·locació de baranes del far. A continuació, podeu col·locar formigó amb compactació.
La llosa de formigó armat es pot reforçar des de sota amb llaços metàl·lics, que s'encasten a les parts de suport del paviment i dels panells. Els sostres de bigues de formigó armat es poden reforçar amb bigues de reforç i formigó. No obstant això, la majoria de vegades s'utilitzen per a això els esprengels, que es troben a ambdós costats de la biga. Des de sota, aquests elements s'uneixen per donar-los tensió i permetre'ls funcionar.
Utilitza Sprengel
Si reforceu les lloses de formigó armat mitjançant l'estrenyiment transversal de l'esprengel, això no us permetrà obtenir l'efecte desitjat, que provocarà l'enfonsament del formigó a les cares laterals de la biga. Per aquest motiu, avui en dia s'utilitzen sprengels, que es fan al llarg i s'estenen en direcció longitudinal.
Solucions alternatives
El reforç serà efectiu si utilitzeu una cadena de vareta articulada. Aquesta tècnica es pot comparar a la natura amb el reforç amb sprengels. Les connexions seran articulades. A la cadena, cal fer nodes intermedis, el nombre dels quals dependrà de l'envergadura de la biga. Aquest mètode de reforç de les lloses del sòl implica la instal·lació de penjadors a diferents costats de la biga de formigó armat. La connexió es fa des de sota.
Quan la cadena està tensa, eltensió mitjana de la suspensió. Per a un reforç uniforme, de vegades calen diversos intents per tensar les suspensions. El grau de descàrrega requerit o la quantitat de reforç es pot determinar tenint en compte la força real. Si heu triat aquest disseny, podeu millorar-ne el funcionament posant el canal sota la suspensió. En aquest cas, cal instal·lar pinces tenses als extrems de la biga. El treball de les suspensions es pot combinar amb un revestiment de canal. En aquesta etapa, cal eliminar la compressió del formigó sota els penjadors, mentre que les pinces reforçaran la biga amb una força de tall.
S'utilitza fibra de carboni
Enfortir les lloses del sòl amb fibra de carboni és una nova tècnica per a Rússia, que es va implementar per primera vegada l'any 1998. La tecnologia consisteix a enganxar a la superfície un material d' alta resistència, que suposa part de l'esforç, augmentant la capacitat portant de l'element. Els adhesius són adhesius estructurals basats en resines epoxi o aglutinants minerals.
Si voleu reforçar les lloses de nucli buit, podeu considerar la fibra de carboni, les característiques físiques i mecàniques de la qual són força elevades. Això permet augmentar la capacitat portant de l'estructura sense perdre el volum útil de l'habitació. Tampoc s'incrementarà el pes mort de l'edifici, ja que el gruix dels elements de reforç utilitzats varia d'1 a 5 mm.
La fibra de carboni és un material, no un producte acabat. Els materials es fan amb el tipus de reixetes, làmines i cintes de carboni. Plaques de recobriment (GOST28042-2013) es reforcen encolant fibra de carboni als llocs on les zones estan més estressades. Normalment aquest és el centre de la llum a la part inferior de l'estructura. Les manipulacions permeten augmentar la capacitat de suport dels moments de flexió.
Per resoldre els problemes descrits, podeu utilitzar diferents tipus de materials de carboni. Si parlem de bigues, llavors es reforcen a les zones de suport, on és possible augmentar la capacitat de càrrega. És en aquestes zones on actuen les forces transversals. En el cas descrit, s'utilitzen pinces en forma d'U en forma d'adhesius.
De vegades s'utilitzen làmines i cintes en combinació, perquè els mètodes d'instal·lació són similars. Però si decidiu utilitzar malla de carboni, això eliminarà l'ús de làmines i cintes, perquè haureu de fer un treball humit.
Les lloses de revestiment, el GOST de les quals s'ha esmentat anteriorment, es reforcen mitjançant una tecnologia que preveu marcar l'estructura en la primera etapa. Caldrà perfilar les zones on s'ubicaran els elements de reforç. Aquestes zones s'eliminen de materials d'acabat, lleta de ciment i contaminació. Hauríeu d'arribar a un agregat de formigó gruixut. Per fer-ho, utilitzeu una esmoladora angular o una esmoladora d'aigua.
La compatibilitat de l'estructura amb els elements de reforç dependrà de la bona preparació de la base. Per tant, en l'etapa de preparació, cal assegurar-se que la superfície sigui uniforme, la seva resistència i la integritat dels materials de la base, així com l'absència de pols i contaminació. La superfície no ha de serhumit i la temperatura ha d'estar dins dels límits acceptables. S'estan preparant materials de carboni. Es subministren embalats en polietilè. És important excloure el contacte dels elements amb la pols, que és molt abundant després de la mòlta del formigó. En cas contrari, els elements no es poden impregnar amb un aglutinant.
Haureu de cobrir la zona de treball amb polietilè, al llarg del qual és convenient desenrotllar el material de carboni a la longitud desitjada. Podeu fer servir un ganivet d'oficina, una esmoladora angular o unes tisores metàl·liques per tallar.
Càlcul de l'estructura de formigó armat abans de l'armadura
Els càlculs de verificació consisteixen en comparar les forces dels elements amb la seva capacitat portant. En primer lloc, cal determinar les forces reals en seccions. Les dimensions, la rigidesa, el valor, la ubicació i la naturalesa de la càrrega es prenen segons els resultats de l'enquesta. En l'etapa final, s'extreuen conclusions i es fan recomanacions per a l'enfortiment.
L'elecció de les resistències estructurals i de reforç és d'especial importància. Aquests valors es prenen dels resultats, que han de complir les normes. L'àrea de la secció transversal del reforç s'ha de tenir en compte tenint en compte la seva reducció a causa de la corrosió. Quan feu càlculs de verificació, heu de realitzar càlculs estàtics. Els moments de flexió i torsió, les forces transversals i longitudinals s'han de determinar tenint en compte els punts establerts per l'aixecament.
Quan hi ha un canvi en la relació entre la llum i els moments de suport, és necessari que a les seccions de la biga la suma del moment de la llum i la part dels moments de suport sigui igual al moment d'una biga d'una sola llum. Aquesta conviccióes pot expressar de la següent manera: l a M l b M0=М pr + M A + B, (1.14). Aquí M0 és el moment flector determinat per a una biga d'una sola llum; però M pr és el moment de flexió, tenint en compte les deformacions. Les abreviatures M A i M B denoten els moments de referència del diagrama. Mentre que a, b és el pas cap a la secció des dels suports esquerre i dret. La longitud del tram aquí es denota amb la lletra l.
