Els policarbonats s'utilitzen àmpliament com a material de construcció en diversos camps. A la llar, es fabriquen revestiments, sostres i parets dels hivernacles. En aquest cas, tindrem en compte la tecnologia de muntatge d'un dosser de policarbonat per a cotxe, que es pot implementar de manera independent, sense l'ajuda d'especialistes.
Disseny del dosser
Abans de començar a preparar-se per a les operacions d'instal·lació, cal esbossar almenys un pla d'acció aproximat amb la tàctica de treball i els paràmetres de l'objecte. Inicialment, es determina per a quin cotxe i en quina quantitat s'utilitzarà l'estructura. Per a un cotxe, podeu comptar amb una amplada de 2,5-3 m amb una longitud de 5-6 m. Amb la mateixa longitud, una coberta de policarbonat per a 2 cotxes haurà de tenir una amplada d'almenys 5 m, i preferiblement 6. m. Les marquesines de convidats es fan amb un petit marge de mida - fins a 10 m. En general, és desitjable dissenyar estructures massives com a extensió de la casa. Aquesta estructura serà més fiable i pràctica en funcionament.
A més, en l'etapa de creació d'un pla, es selecciona el lloc òptim per a la construcció d'un dosser. En la seva elecció, s'ha d'adherir al principi de màxima proximitat a la casa o al garatge des de l'entrada. La zona de trànsit s'ha de retirar del jardí o zona verda i de l'entrada posterior per motius de confort i suport ambiental. Per descomptat, si no contradiu les condicions de seguretat.
Opcions de disseny
Dins del solar assignat, es podran construir coberts de diferents dissenys. Es diferencien per la forma, la configuració geomètrica de les línies, les qualitats estètiques, etc. Tradicionalment, un dosser d'arc arquejat és popular. Té un disseny molt orgànic, una estructura optimitzada de la base portadora i un sostre fiable, però hi ha altres opcions de marquesina que també tenen alguns avantatges:
- Pista única. Una solució senzilla que és la més fàcil de construir i que no requereix operacions complexes de muntatge per a l'acabat. Un pendent es dirigeix al llarg d'un pla pla sense juntes amb una inclinació de 10-15 graus. Disseny òptim pel que fa a la interfície amb la paret de la casa.
- Multi-tons. Aquesta opció és adequada si teniu previst donar servei a 2 cotxes i no hi ha possibilitat d'ampliació de la casa. Dues pendents us permetran formar una base articulada fiable amb una amplada de més de 5 m.
- Complicat. Aquest és un concepte ampli d'estructures de diverses formes, en què s'assumeix la presència d'unions i nivells de transició no estàndard. Necessitat del dispositiuEls tendals complexos de policarbonat per a cotxes poden ser deguts a diverses raons: des de les peculiaritats de les condicions d'instal·lació de l'estructura al lloc seleccionat fins al desig de millorar les propietats estètiques de l'estructura. Com mostra la pràctica, les marquesines amb formes intricades i dissenys no estàndard ofereixen moltes més oportunitats per a un disseny estilístic posterior. Però aquests matisos s'han de pensar amb antelació.
Com triar el policarbonat per a un dosser?
Hi haurà diversos criteris de selecció. Primer cal decidir l'estructura del material. El policarbonat és cel·lular (amb cel·les buides a l'interior) i monolític. Els primers panells es beneficiaran d'un pes modest, que farà que l'estructura de suport sigui més fiable, reduint la càrrega dels elements de suport. Però la làmina de policarbonat monolítica en si és més forta i pot suportar un fort estrès mecànic. En ambdós casos, el paràmetre de gruix de la làmina serà important. Per a un dosser arquejat relativament petit, podeu triar un panell de 8 mm, que proporcionarà un radi de curvatura important. Les estructures inclinades es poden fer amb làmines de 8-12 mm de gruix. Però a diferència dels sostres arrodonits, per a aquestes estructures no hi ha restriccions a l'ús de policarbonat monolític. Un panell dens pot suportar precipitacions i càrregues de neu fins i tot amb un gruix de 4-6 mm.
Preparació per a les activitats laborals
Abans de començar a treballar, prepara el material i les eines de treball necessàries. És recomanable dividir immediatament el policarbonat en segments per col·locar-lomarquesina als punts assenyalats. Tallar el material a trossos serà més fàcil de manejar físicament. El tall es realitza amb una serra de calar elèctrica, una esmoladora amb un cercle adequat o una serra per a metalls. En la instal·lació d'una coberta de policarbonat amb les vostres pròpies mans, també necessitareu una eina de mesura, un tornavís, un martell amb maça, ferreteria de la mida adequada i accessoris, segons les condicions de treball..
A continuació, es neteja el territori. La marquesina només es pot instal·lar al territori sense runes, soques, vegetació i altres objectes que impedeixin les obres de construcció.
Arranjament de la fundació
La base de la base pot formar una base de rodament comuna amb el marc del dosser o col·locar-se per separat. Però en qualsevol cas, l'esquelet de la marquesina necessitarà una plataforma sobre la qual es transferiran totes les càrregues de l'estructura. En aquesta capacitat, podeu utilitzar el sistema de cinturó de força columnar. Les piles s'instal·len al llarg del perímetre del lloc en increments de 70-100 cm. Es poden utilitzar barres metàl·liques de cargol amb un diàmetre de 5 cm. Per a una coberta de policarbonat, n'hi ha prou amb aprofundir les columnes a un nivell de 100 cm. En aquest cas, el pou d'instal·lació s'ha de reforçar amb morter de ciment-sorra. L'enquadernació es realitza amb bigues de fusta o metàl·liques. És a dir, els pilars instal·lats estan connectats entre si per reforçar la base.
Instal·lació de l'estructura de suport
El sistema de marc es pot muntar a partir d'elements metàl·lics o de fusta. Més fiable, per descomptat, és la primera opció en forma de canonada, angle o canal. El més important és que els pilars de suport del dosser compleixen els requisits de l'estructura en termes de rigidesa i estabilitat. Si s'utilitza metall, s'ha de tractar prèviament amb un compost anticorrosió.
La instal·lació directa es realitza en la seqüència següent:
- S'estan preparant pals de suport per a la marquesina.
- Al sistema de corretges, cada pal està soldat amb coixinets de seguretat metàl·lics. El pas posterior a la instal·lació hauria de ser d'1,5-2 m.
- El marc està lligat horitzontalment a la part superior. I aquí és important respondre a la pregunta de com construir una coberta de policarbonat per minimitzar la càrrega a la part superior de l'estructura. Fins i tot sense tenir en compte la massa dels panells de plàstic, la càrrega es crearà mitjançant un sistema d'armadura metàl·lica. Per tal de minimitzar-ne la pressió, s'ha de disposar una base fiable de pisos, recolzada directament pels pilars. A més, això permetrà muntar sistemes d'armadura més complexos per fixar panells mitjançant elements de perfil de petit format.
- Es comprova la fiabilitat de les juntes a tope i després es pinta l'estructura.
Arranjament de làmines de policarbonat
Les peces pretallades dels panells es col·loquen sobre els perfils de l'estructura de suport. La fixació mecànica es realitza amb cargols autorroscants amb volanderes de compensació tèrmica, que anivellen l'expansió lineal del plàstic sota l'acció de la llum solar. Els punts de fixació haurien de serdisposar-se en increments de 40 cm de manera que també hi hagi un lloc a les vores de 4-5 cm.
Si es cobreix una coberta de policarbonat de tipus bresca, els forats de muntatge només s'han de fer dins de les cel·les buides. En el cas d'un monòlit, s'aconsella perforar el material fins i tot abans de col·locar-lo amb un trepant elèctric.
Perfil de muntatge de sostre de cortina
La seguretat òptima de fixació al recobriment només es pot donar si es realitza la fixació del perfil. Aquesta part del treball es realitza seguint les instruccions següents:
- Amb l'ajuda de cargols autorroscants, la base del perfil s'uneix als elements del marc. A la superfície, els perfils també es distribueixen en increments d'uns 30-40 cm.
- Els panells s'insereixen a la base de dades de perfils als extrems 2-3 cm. En aquesta etapa, tampoc no us oblideu d'ampliar el material. En particular, el policarbonat per a una marquesina s'ha de col·locar de manera que quedin uns quants mil·límetres lliures entre aquest i els elements de subjecció dels perfils.
- Es posa una coberta metàl·lica sobre l'estructura muntada i es tanca.
Acabat de marquesina
En aquesta fase, es realitza l'acabat final de l'estructura a partir de runes, pols i humitat. Per protegir la làmina de bresca a les vores, s'utilitzen cintes especials amb microfiltres, que proporcionen un aïllament no dens, però ventilat. Les costures, les juntes i les juntes estan cobertes amb cinta de segellat d'alumini amb un suport autoadhesiu.
En general, per minimitzar diversosNodes d'acoblament en la fabricació d'aparcaments fets de policarbonat, s'utilitzen àmpliament elements addicionals especials. Aquests poden ser d'arc, cantoners, de connexió i de paret que augmenten l'estanquitat de la superfície i fan que el sostre sigui més resistent físicament.
Pros i contres dels tendals de sostre de policarbonat
Les estructures articulades per a aparcaments es fan no només amb l'ús de policarbonat. El perfil metàl·lic també s'utilitza àmpliament, cosa que demostra atractives qualitats de resistència i durabilitat. A causa de què, en aquest context, guanyen les marquesines dels cotxes de policarbonat? Aquesta varietat de panells de plàstic té una combinació única de flexibilitat, rigidesa i lleugeresa. Aquesta combinació de propietats fa que el material sigui pràctic, versàtil i fàcil d'instal·lar. Hi ha, però, seriosos desavantatges del policarbonat. Aquests inclouen l'esmentada tendència a l'expansió tèrmica, la sensibilitat als abrasius que causen rascades visibles i el fet que el material no es pot classificar com a respectuós amb el medi ambient.
Conclusió
Un sostre de policarbonat és una solució que es justifica de moltes maneres. En el disseny del dosser, això és especialment evident, ja que el material us permet construir un marc lleuger amb recursos econòmics i laborals mínims. Però, com funcionen les cobertes de policarbonat durant el funcionament? Molt dependrà de les propietats tècniques i físiques d'un panell en particular, però molts fabricants recomanen protegir el materialllum solar directa i gelades severes. Això es fa amb l'ajuda de superposicions especials i recobriments de pel·lícula. També es recomana realitzar periòdicament un esmolat de gra fi de la superfície del sostre, que mantindrà el seu aspecte decent sense danys visibles, estelles i rascades.
