Les mescles d'adhesiu sec han format durant molt de temps un segment separat al mercat de la construcció, que s'expandeix cada any a causa de nous articles. Això es deu tant a l' alta demanda de solucions intermèdies com al desenvolupament reeixit de nous components polimèrics, que permeten als fabricants experimentar amb èxit amb diferents combinacions de rendiment de composició. Una de les categories més dinàmiques en aquest sentit és l'adhesiu de rajoles, que es diferencia del ciment normal en un ric conjunt d'additius i modificadors.
Marcat de barreges per a rajoles
La norma nacional que regula les característiques tècniques d'aquest tipus de mescles va aparèixer només l'any 2015. Aquesta és la norma GOST R 56387, que, en particular, va aprovar els requisits per a les composicions a base de ciment i aglomerants minerals. Per tant, amb una selecció detallada d'adhesius per a rajoles, es recomana fer referència immediatament a l'anàlisi del rendiment,declarat a GOST. Encara no tots els fabricants han passat a aquesta norma, però és important tenir-la en compte, encara que només sigui pel motiu que els additius sintètics moderns per a barreges de construcció no són ideals pel que fa a la seguretat mediambiental.
A més, el document normatiu pot ser d'interès en la seva classificació de mescles en tres grups segons l'aplicació:
- С0 - adequat per col·locar materials de rajoles amb un coeficient d'absorció d'aigua en pes superior al 5%. A la pràctica, s'utilitza exclusivament a l'interior.
- C1 és una composició universal adequada per a revestiments exteriors i interiors. Els desavantatges d'aquestes solucions inclouen característiques tècniques i operatives pobres.
- C2 també són composicions universals, però amb propietats "de treball" més atractives.
Fins i tot les xapes experimentades assenyalen que no té sentit centrar-se només en aquest marcatge, ja que és condicional. No obstant això, un adhesiu per a rajoles de sostre de bany, per exemple, seria millor escollir de la família C2, ja que les seves propietats de retenció d'adherència seran realment superiors a les de la marca C0. Per contra, els compostos C2 cars no s'han d'utilitzar per a revestiments de parets que no estiguin amenaçats per factors externs negatius.
Característiques de les composicions
Ara podeu considerar quines qualitats tècniques i operatives de les mescles adhesives es manifestaran durant i després de la col·locació. Un dels indicadors clau de la durabilitat del lligant és la resistència al lliscament. Deformació i globalel canvi en l'estructura del recobriment depèn directament de la rapidesa amb què es liqua la mescla. Aquesta és una propietat tixotròpica que determina la tendència del morter posat a lliscar. Els compostos d' alta qualitat mantenen la barreja de rajoles a 0,2 mm, mentre que els barats la mantenen a 0,5 mm.
En el procés de col·locació, el temps de fraguació també serà important. Aquest és l'interval durant el qual la mescla posada manté les qualitats de treball (tenacitat). De mitjana, aquest període és de 30 a 40 hores, és a dir, si teniu previst utilitzar l'adhesiu de rajoles en una àrea gran, seria més convenient col·locar-lo en seccions separades. Però fins i tot després de la instal·lació, no heu d'ignorar el pas del temps. Fins i tot després de col·locar el material, queden de 10 a 20 minuts per a la possibilitat de corregir la posició de la rajola sense deformacions greus de l'estructura adhesiva formada.
Adhesius per a rajoles epoxi
L'opció més cara, però també la més popular per a ús domèstic. Amb l'ajuda d'aquestes composicions, s'assegura una adhesió fiable a la superfície del revestiment tant lleuger com pesat. Pel que fa al cost, segons els càlculs mitjans, l'adhesiu epoxi per a rajoles ceràmiques costa entre 1000 i 1500 rubles. en volum per 1 m2. En altres paraules, el cost d'una carpeta serà comparable al cost d'una fitxa de pressupost.
Què compensa aquests costos tan elevats? Les qualitats operatives en forma d'augment de la resistència, resistència a les gelades i l'eliminació completa de la contracció permeten disposar de recobriments duradors tant a l'interior com a l'exterior. El que és més important, la resistència a la humitat permet utilitzar-locomposició en llocs amb un alt coeficient d'humitat, per exemple, a la cuina i al bany. A les preguntes sobre quin adhesiu de rajoles es pot utilitzar en llocs públics, la resposta també serà òbvia: epoxi. Les càrregues vibratòries, l'elevada abrasió, els cops i la pressió de les càrregues són problemes habituals que s'han d'evitar amb el revestiment del metro, les escales de les terminals del ferrocarril, les naus de producció, etc. En cadascun d'aquests casos es justificarà l'ús de gres porcellànic en combinació amb adhesiu epoxi.
Adhesiu de dispersió
Un grup de compostos més assequibles que es poden utilitzar en revestiments interiors típics. De mitjana, el preu de la cola per a rajoles d'aquest tipus és de 1000-1300 rubles. per 5 kg. És a dir, 1 m2 costarà entre 500 i 600 rubles. És obvi que la reducció del cost de l'aglutinant no és un bon auguri (pel que fa a la qualitat del revestiment). Però no tot és dolent.
Es recomana utilitzar compostos de dispersió quan es col·loca material de rajoles sobre superfícies irregulars i deformades. L'estructura elàstica flexible de l'adhesiu omple els porus més petits de la base, la qual cosa augmenta la funció adhesiva. Un avantatge important és la resistència a les càrregues dinàmiques. Les estructures de plàstic i de fusta es poden revestir amb aquestes composicions sense por que les vibracions amb petits moviments destrueixin l'enllaç amb l'acabat.
Pel que fa als inconvenients, s'expressen en la limitació de l'ús de mescles de dispersió en relació a bases de formigó. No utilitzeu aquesta opció d'enquadernadori al posar "rajola sobre rajola". L'adhesiu de rajoles en aquests casos s'ha de complementar com a mínim amb una imprimació de ciment. Per exemple, hi ha un grup separat de mescles de contactors de formigó que proporcionen una adhesió fiable entre la base, la capa adhesiva i el revestiment.
Composicions de ciment
L'adhesiu de construcció més assequible disponible actualment. I no confongueu aquestes composicions amb el ciment com a tal. La base, per descomptat, està formada per la combinació sorra-ciment, però les qualitats tècniques i físiques es modifiquen amb la inclusió de làtex, polímers i diversos plastificants. Un conjunt específic d'additius està determinat pels objectius i les condicions de la posada.
Quins avantatges té avui la base de ciment? A més del baix cost d'aquest adhesiu de rajoles (25 kg per 1000-1300 rubles), es destaca la seva facilitat d'ús, aïllament tèrmic i resistència a la calor. Però la diferència més important de les mescles sintètiques anteriors es pot anomenar seguretat ambiental. Per col·locar a l'interior d'un local residencial, l'adhesiu de ciment és la millor solució. Especialment, les formulacions modernes es produeixen cada cop més amb additius hipoalergènics i amb una mínima inclusió de modificadors químics nocius.
Pel que fa als inconvenients, es pot destacar una baixa resistència a les càrregues dinàmiques i una tendència al lliscament. Però sense influències de tercers, els aglutinants de ciment poden contenir un revestiment pesat. Per exemple, si necessiteu cola per a rajoles del sostre d'una casa, podeu donar preferència a aquesta composició. Una altra cosa és aixòtambé s'hauran de tenir en compte les característiques de la base. No es recomana posar aquesta cola sobre fusta i plàstics sense una imprimació especial.
Elecció per propòsit
Les característiques del lloc de col·locació determinen en gran mesura quina versió de la composició adhesiva és adequada en un cas particular. Per exemple, les rajoles s'utilitzen sovint al bany. La ceràmica és insensible a la humitat, fàcil de netejar i permet crear un estil de disseny original. Les mescles d'enduriment ràpid resistents a la humitat són adequades per a aquests propòsits, per exemple, l'adhesiu de rajoles Ceresit CM 14-16. Si l'èmfasi es posa en la força i la resistència a l'esforç mecànic, és millor triar composicions a base de polímers.
Una història especial s'associa amb els recobriments de façanes, que estan exposats a tot un ventall de factors negatius, com ara precipitacions, vent, gelades, raigs UV, etc. Per al revestiment de parets exteriors, es poden utilitzar barreges de fixació augmentada. És desitjable que el valor d'adhesió en termes de nivell de pressió suportada no sigui inferior a 1,4 MPa. Això permetrà no només decorar façanes amb rajoles, sinó també utilitzar lloses pesades de gran format per a això.
Els materials de clorur de polivinil ofereixen un enfocament no estàndard per proporcionar una unió amb la superfície. L'adhesiu òptim per a rajoles de PVC és una barreja de polímers que cura ràpidament i té una alta adherència. Cal tenir en compte que les rajoles de vinil flexible o els panells laminats sovint es produeixen amb tires autoadhesives a la part posterior, sense requerir mescles especials perestilisme.
Quanta cola s'ha d'utilitzar?
Com a regla general per calcular la quantitat de mescla necessària per col·locar 1 m2 de material de rajoles, molts fabricants suggereixen partir d'un gruix de capa d'1 mm. Aquesta és una condició fonamentalment incorrecta, ja que la figura és condicional i, depenent dels paràmetres del revestiment, pot canviar. El càlcul per l'alçada de les dents de l'espàtula està més justificat. I aquí cal respondre a la pregunta de com enganxar les rajoles a la paret per garantir el màxim efecte adhesiu? Per descomptat, les costelles o les ones es fan amb una espàtula al llarg de la capa posada, per tant, el gruix inicial de la capa aplicada perd tot sentit. De mitjana, la longitud d'una dent és de 6-12 mm. A continuació, hauríeu de centrar-vos en les instruccions per al consum d'una composició específica. Per exemple, amb una alçada de la dent de 6 mm i un gruix de la capa adhesiva de 2 mm, el consum recomanat serà una mitjana de 3-3,2 kg/m2.
També s'ha de tenir en compte que en el procés d'ajustament i correcció del folre, l'ona de la mescla s'anirà suavitzant. Per tant, el volum de maçoneria augmentarà. El consum màxim d'adhesiu per a rajoles per 1m2 és de 5-6 kg. Aquesta és una unitat d'embalatge típica, el contingut de la qual, però, es pot diluir amb aigua i obtenir un volum més gran. Però només s'ha de recórrer a aquests trucs en els casos de col·locació a les parets en condicions de funcionament, quan no hi ha efectes mecànics sobre el recobriment.
Com enganxar les rajoles correctament?
El flux de treball inclou diverses etapes, la composició de les quals pot variar en funció de les condicions d'instal·lació. Sembla una instrucció típicaper tant:
- Preparant la base. La superfície objectiu es neteja de brutícia, pols, greix i taques d'oli. Les irregularitats petites es cobreixen amb la mateixa cola, i les grans (amb una profunditat de 5 mm o més) s'han de preparar.
- Preparació de cola. La mescla seca es dilueix amb aigua neta a una temperatura positiva de 15-20 °C. Primer, s'aboca aigua en un recipient d'un volum adequat i, a continuació, s'aboca lentament la base de cola. És millor remenar la composició amb una batedora de construcció fins que es formi una massa homogènia.
- Color de la barreja. L'adhesiu s'aplica amb una llana dentada de manera que es formi una superfície de pinta. Al mateix temps, el gruix de la capa i la naturalesa de la col·locació poden variar segons la ubicació de la superfície i el lloc de treball. Per exemple, com enganxar rajoles a la paret? Primer, es col·loca una petita capa de composició aglutinant de 4-6 mm de gruix amb una espàtula. A continuació, es fixa una fila de material enrajolat amb una mica de pressió. Després de col·locar cada fila, es comprova la correcció de la seva ubicació. Per a la col·locació del sostre, s'utilitzen estructures de retenció especials perquè les rajoles no caiguin durant la instal·lació, i per a la col·locació del sòl, s'han d'utilitzar capes gruixudes de cola de fins a 12 mm.
- Rejuntat. Aquesta operació només es pot iniciar després que l'aglutinant s'hagi endurit. Així, el fabricant de l'adhesiu de rajoles Ceresit, en col·locar mescles universals, recomana esperar 24 hores després de finalitzar la instal·lació. I els compostos d'enduriment ràpid adquireixen força suficient amb la preparació per rejuntar després de 3 hores.
Productors principals
El líder indiscutibleal mercat rus de mescles de construcció en sec es troba la marca Ceresit esmentada anteriorment. Sota aquesta marca, hi ha polímers, acrílics, ciment i composicions universals d'assecat ràpid per a la col·locació de rajoles de diversos tipus. Per exemple, l'adhesiu de rajoles altament elàstic "Ceresit SM 17", centrat en la col·locació al bany, és molt popular. És resistent a la humitat, el nivell del qual permet revestir fins i tot a la piscina.
Els competidors directes de Ceresit inclouen Litokol. En el seu assortiment, les mescles per col·locar rajoles de gran format tenen una gran demanda. Per exemple, un morter de capa gruixuda Litofloor K66 us permetrà col·locar gres porcelànic a una terrassa, un passadís o un passadís.
Si voleu acabar amb rajoles de clinker mantenint la resistència a la calor, té sentit recórrer a les composicions Bergauf Keramik Termo. El fabricant recomana aquest adhesiu per decorar xemeneies i superfícies properes als equips de calefacció. Els productes Weber-Vetonit també es poden atribuir a mescles altament especialitzades. Aquest fabricant, en particular, ofereix el millor adhesiu per a rajoles col·locades sobre fusta contraxapada, panells de guix i altres superfícies flexibles. Es tracta d'un compost Profi Plus, caracteritzat per una major adherència i resistència a la deformació.
Conclusió
Els tecnòlegs implicats en la formulació de mescles de construcció ofereixen avui composicions sense precedents en termes de rendiment. Tanmateix, com millors siguin les propietats tècniques i físiques de l'adhesiu, més difícil serà eliminar-lo durant el desmuntatge.folre. Aquest matís també s'ha de calcular en el procés de selecció. Els mateixos fabricants ofereixen fer front als problemes de neteja de superfícies velles de diferents maneres. Per exemple, el mètode més barat i accessible per desfer-se de l'adhesiu de rajoles no desitjat implica l'ús d'espàtules i raspalls de metall dur. Aquest és un mètode manual, els desavantatges del qual inclouen la laboriositat i el risc de danyar la base.
Un mètode més eficaç i suau per eliminar els residus d'adhesiu de construcció és el químic. Hi ha rentats especials, l'acció dels quals és destruir l'enllaç entre les partícules de la massa aglutinant. Però fins i tot en aquest cas, no es pot prescindir de l'ús d'eines de processament mecànic. Si la tasca és mantenir intacta l'estructura bàsica de la superfície, després de l'exposició química, és millor connectar una esmoladora angular amb una roda de feltre o feltre. Polirà suaument la superfície, evitant danys mecànics greus.
