El tipus de suports utilitzats té un impacte important en l'estat de les línies elèctriques. Durant 100 anys, el pal de fusta va continuar sent una de les principals estructures de les línies aèries (OL).
Només als anys 60 del segle passat es va començar a fer amb impregnació protectora. Aleshores es van donar instruccions sobre l'ús d'antisèptics, però es van implementar malament, fet que va provocar la decadència dels suports. La transició omnipresent als pals de formigó armat no va resoldre tots els problemes, ja que van revelar desavantatges que no són inherents als productes de fusta:
- fragilitat a l'impacte;
- baixa resistència a la flexió;
- pes important;
- presència de corrents de fuga.
Avantatges
El pal de fusta mai es cancel·larà a causa dels següents avantatges:
- Cost petit.
- Pes lleuger.
- Quan cau un pal de fusta, el pes del qual és 3 vegades inferior al del formigó armat, penja dels cables sense l'efecte "dòminó" característic dels pals pesats.
- Insubstituïble en zones amb alt sísmicactivitat.
- Resistent millor a les càrregues del vent.
- Alt rendiment dielèctric.
- Llarga vida útil si es fa correctament (fins a 40 anys).
- No cal un manteniment especial.
Defectes
Amb els avantatges, el suport de fusta té desavantatges.
- Les composicions d'impregnació poden contenir substàncies nocives que es troben a l'aire de la zona de treball (combustible, querosè, creosota, etc.). Els antisèptics a base d'oli són especialment nocius. A més, tenen un major risc d'incendi.
- Els troncs s'han de fer amb els diàmetres i les coniques necessaris.
- Els productes de qualitat s'obtenen mitjançant la tala hivernal i l'assecat sota un dosser durant 6 mesos. Aquí cal tractar els troncs amb un antisèptic perquè no es pudrin.
Materials
El pal de transmissió d'energia de fusta està fet d'arbres coníferes, on la resina és un conservant natural i antisèptic. El pi del nord, que té una gran resistència i elasticitat, és el més demandat. Els problemes que tenen els pals de formigó armat a causa de la seva fragilitat mai els creen els suports de fusta (foto a continuació - càrrega de productes acabats).
L'oli d'esquist o de creosota s'utilitza per a la impregnació, així com mescles que contenen coure, crom i arsènic. Addicionalment, amb tractament antisèptic, els suports es tracten amb retardants de foc (retardants de flama). Això permet enterrar els pals directament a terra, sense formigófillastres, cosa que augmenta la seva vida útil.
Els productes de pi tenen la major capacitat d'absorció. Si s'utilitzen avets i làrix com a suports, és molt més difícil impregnar-los.
La impregnació us permet enterrar els pals directament a terra. Només aquí cal protegir addicionalment els extrems amb pasta o cobertes protectores. És important assecar el suport de fusta abans de la impregnació durant un màxim de 3 mesos. La fixació als fillastres fets de formigó armat fa que la fusta es trenqui sota embenats de filferro.
Important! Per a la fabricació de pals s'utilitza la part inferior de l'arbre (cul), on hi ha menys branques i una estructura homogènia.
Dimensions i força
La longitud dels suports és de 3,5-13 m. Segons els diàmetres de les parts superior (d) i inferior (D), són els següents:
- llum: d=140 mm; D=160-220 mm;
- mitjana: d=160 mm; D=180-235 mm;
- fort: d=195-210 mm; D=210-260 mm.
Un indicador important és la força a la part inferior del bastidor. Per a un diàmetre de registre de 190 mm, el moment de flexió màxim és de 55 kNm i per a 240 mm és de 95 kNm.
Criteris per seleccionar un suport de fusta
- El pi tallat a l'hivern del nord s'utilitza com a material.
- A la part superior de la columna, el gruix és d'almenys 16 cm.
- S'utilitza una solució aquosa de CCA com a impregnació.
- Tot el suport o la part inferior s'impregna a la fàbrica sota una pressió de 12-14 atm.
- Els forats tecnològics es fan abans de la impregnació.
- La profunditat d'impregnació és del 85% de la capa exterior de fusta - albura (fins a 40mm).
- El procés d'impregnació s'acaba si el color del suport és gris-verd. Si és marró o marró, això vol dir que la reacció encara no ha acabat. La vora ha de ser visible al tall del tronc.
- Els accessoris es venen en els graus C1 i C3 amb un conjunt complet de mides.
Característiques de la impregnació dels suports
Els pals s'instal·len a terra sense fillastres. Els extrems estan impregnats més que la superfície lateral. Durant el funcionament, es renta fins al 90% de la composició protectora. Per evitar-ho, l'extrem superior es cobreix amb una coberta galvanitzada de 250x250 mm, i la part inferior es cobreix amb un material pla que no deixi passar la humitat.
Segons GOST 20022.0-93, la fusta per a suports està impregnada amb un agent protector XM-11 en termes de sal seca en una quantitat de 13-15 kg/m3. Quan compreu troncs per a pals, heu d'esbrinar en quines condicions es van fer, ja que en algunes especificacions aquesta quantitat es subestima 2 vegades. No tots els fabricants mantenen correctament la tecnologia de fabricació dels productes. Aquí es requereix una organització de control de qualitat, tot i que un especialista pot determinar-ho visualment.
Tecnologia per a la producció de pals
El procés inclou 4 passos importants.
1. Desescorçament
L'escorça amb el líber s'elimina en una màquina especialitzada. Només després d'això, el tronc comença a assecar-se. L'albura s'ha de tocar al mínim, ja que és la que està ben impregnada amb un antisèptic. Si tota la capa superior està trencada, la durabilitat del suport es reduirà molt a causa del fet que serà més susceptible a la degradació. Després un suport de fusta,les dimensions dels quals compleixen els requisits s'ordenen per finalitat. Alguns fabricants s'assequen sense treure el líber, cosa que permet evitar l'esquerda de la fusta. A continuació, s'elimina el líber, ja que interferirà amb el procés d'impregnació.
2. Assecat
L'eliminació de la humitat és un procés llarg i energètic, del qual depèn la qualitat de la impregnació. La fusta poc seca no es pot impregnar. La seva humitat s'ha d'assolir fins al nivell del 28%. L'assecat es fa de forma natural en piles (2-5 mesos) o amb aire calent en cambres d'assecat circulades per ventiladors (7-10 dies).
3. Impregnació en autoclau
Es crea un buit a la cambra que treu l'excés d'humitat. A continuació, els troncs es tanquen amb una solució aquosa d'un antisèptic, després de la qual cosa la pressió a la cambra augmenta a 14 atm. Després d'escórrer la solució, i es torna a crear un buit. La millor composició d'impregnació és l'antisèptic CSA de fabricació finlandesa. Els anàlegs domèstics es fan a partir de residus de producció i contenen impureses que redueixen la profunditat de processament i contribueixen a la lixiviació de la composició de la fusta.
4. Fixació
La composició d'impregnació conté substàncies nocives. Els troncs estan envellits durant un temps. En aquest cas, es produeix la formació de compostos antisèptics insolubles a l'estructura de la fusta. La temperatura mitjana ha de ser positiva. Per agilitzar el procés, els suports són autoclaus amb vapor sobreescalfat. Els fabricants canadencs tracten els troncs amb compostos especials, augmentant aixídurabilitat del producte.
VL admet
La instal·lació de pals de fusta es realitza a les línies aèries de 3a classe, on la tensió nominal de funcionament és d'1 kV o menys. Els suports intermedis més habituals que serveixen per suportar els cables. A més, perceben les càrregues del vent, així com el pes del reforç i el propi. Per si sols, poden no suportar les forces que sorgeixen al llarg de la línia si es produeix una ruptura. Aquesta càrrega es percep pels suports d'ancoratge amb la ubicació de puntals addicionals al llarg de l'eix de la línia aèria. Bàsicament, serveixen per crear tensió en una secció de cables. Per percebre les càrregues transversals, s'utilitzen suports d'ancoratge amb la ubicació dels puntals o "cames" en direcció perpendicular.
També hi ha suports de cantonada que suporten càrregues longitudinals i transversals. S'instal·len per fer girar les línies.
La instal·lació de pals de fusta es realitza amb un marcatge precís dels llocs i el muntatge, amb un ajustament ajustat de les peces.
L'espai on es fan els talls no ha de ser superior a 4 mm. Els punts d'aparellament estan ben ajustats. S'estan fent forats.
Manteniment i reparació de pals de fusta
El suport de la línia de transmissió elèctrica de fusta està subjecte a inspeccions i reparacions periòdiques. A l'estiu, a una profunditat de 30-50 cm, es comprova la profunditat de la decadència de la fusta. Si un tronc fa 25 cm de diàmetre i la podridura és de més de 3 cm, es considera inutilitzable i s'ha de substituir.
Revisió important de les línies, on la majoria són de fustasuports, es fa almenys cada 6 anys. La resta de treballs de reparació s'estan duent a terme en un període de temps que depèn dels recursos disponibles.
El risc d'incendi dels pals de fusta requereix operacions intensives en mà d'obra per reduir-lo. En presència d'accessoris de fusta, s'obre una rasa de 0,4 m de profunditat i s'elimina l'herba amb arbustos.
Les peces dels suports es canvien per unes de noves quan la línia s'executa. Aquí cal tenir en compte que les càrregues sobre les parts de l'estructura poden superar les calculades.
Si els pals es desvien de la vertical en una quantitat inacceptable, les càrregues addicionals poden fer que la posició canviï i que els cables s'enganxin o toquin les peces. Els desplaçaments es produeixen a causa del debilitament de la fonamentació o de l'encaixament de la base del suport, desplaçament de terra, afluixament de connexions.
La topografia es realitza amb cables d'acer muntats sobre un suport. La base s'excava fins a 1,5 m de profunditat i el suport es redreça amb un mecanisme de tracció. A continuació, s'omple la fossa i s'aboca.
Quan el bastidor es deforma a causa d'una connexió fluixa amb l'embenat, es redreça sense moure els fillastres.
S'ha instal·lat un embenat en un bastidor podrit. Abans d'això, s'elimina la podridura i es cobreix el pal amb pasta antisèptica.
Les peces danyades es reforcen amb superposicions temporals fetes de fusta o metall, utilitzant mitges pinces, cargols i filferro per embenar.
Les peces es comprova que compleixin els paràmetres de disseny abans de ser portades a la pista.
Per augmentar la vida útil dels bastidors, s'han d'impregnar addicionalment durant el funcionament amb difusiómanera. Els embenats antisèptics s'instal·len a les parts subterrànies i superiors del suport i a les articulacions. S'aplica una pasta antisèptica a les esquerdes i a la part superior dels bastidors amb accessoris.
A causa del pes lleuger del pal de fusta, poques vegades es necessita equipament pesat per a les reparacions.
Un suport que no es pot reparar s'allibera de totes les càrregues i se substitueix per un de nou amb un equip especial.
Conclusió
El suport de fusta impregnat no és pitjor que el formigó armat, i en alguns casos encara millor, gràcies a molts avantatges. Perquè s'apliquin de manera més activa a la pràctica, cal un estàndard de la indústria. Això establirà requisits uniformes per a tots els fabricants perquè la qualitat estigui garantida.
