Durant moltes dècades, el maó massís de ceràmica ha estat considerat un dels materials de construcció més populars. Després de llegir l'article d'avui, coneixeràs els principals avantatges i desavantatges d'aquests productes.
Què és aquest material?
S'ha d'entendre que el maó massís de ceràmica és un producte en el qual no hi ha buits. Està fet d'argila refractària respectuosa amb el medi ambient. En general, aquest material s'utilitza àmpliament per a la construcció de parets exteriors i internes, per la qual cosa es pot anomenar universal.
A causa de la seva excel·lent capacitat de càrrega i de les característiques úniques inherents a aquests productes, s'utilitzen amb èxit per a la construcció de qualsevol objecte, inclosos soterranis, magatzems i naus industrials, així com per a la cimentació. Però a causa del fet que el nombre de buits en aquest maó no supera el 13%, es caracteritza per una alta conductivitat tèrmica, de manera que no és capaç de proporcionar una protecció adequada ni de la calor ni de les gelades.
Funcions de producció
Fem una reserva immediatamentque una fàbrica de maons es dedica a la fabricació d'aquests productes. La tecnologia en si inclou una sèrie de processos força complexos, la seqüència dels quals afecta la qualitat dels productes finals.
És important preparar adequadament les matèries primeres extretes i lliurades a l'empresa per al seu posterior modelat i tractament tèrmic. Per fer-ho, l'argila, prèviament alliberada de les inclusions pedregoses, s'ha d'humitejar amb vapor perquè adquireixi la màxima plasticitat.
Després s'envia per a un modelat addicional i totalment automatitzat de maons crus. La tira de matèria primera es talla en espais en blanc d'una mida determinada. A més, haurien de ser una mica més grans que el producte final, ja que l'argila, que ha passat totes les etapes tecnològiques, es redueix lleugerament.
La peça resultant s'envia per assecar-se. Aquest és un procés força llarg, l'acceleració del qual pot provocar l'esquerda del producte. A continuació, el producte es col·loca en un forn especial, on la temperatura arriba a milers de graus.
A més, una moderna fàbrica de maons pot aplicar l'anomenada tecnologia de premsat semi-sec. Inclou passos com humitejar la matèria primera, seguida de triturar-la en pols, modelar productes semielaborats i cocció.
Diversitat d'assortiment
Avui, es produeixen diverses varietats d'aquests productes. Segons la mida, a la venda es pot trobar un sol maó ceràmic, modular, engrossit, etc.anomenada versió euro. Segons les característiques tèrmiques, tots els productes es divideixen en ordinaris i eficients.
A més, hi ha una altra classificació. Depenent de l'aplicació, es produeixen maons ceràmics sòlids, frontals i especials ordinaris. El primer està dissenyat per a la construcció d'elements interns d'estructures de tancament i de càrrega, el segon és per a la construcció de tanques i revestiments de façana, mentre que el tercer és ideal per al seu ús a altes temperatures.
Avantatges i inconvenients d'aquest material
Actualment, els maons de ceràmica sòlid han eliminat el seu homòleg buit del mercat de la construcció. Això es deu al fet que té una sèrie d'avantatges innegables. Els principals avantatges d'aquests productes inclouen el respecte al medi ambient, un excel·lent aïllament acústic i una gran resistència, per la qual cosa s'utilitza amb èxit per construir fonaments, construir sòls de soterrani, col·locar xemeneies i xemeneies.
Com qualsevol altre material, els maons de ceràmica també tenen desavantatges. Un dels principals desavantatges és el cost relativament elevat d'aquests productes. A més, és propens a l'eflorescència. Per tant, un sol maó sòlid de ceràmica necessita un morter d' alta qualitat. En cas contrari, amb el temps, la paret agafarà un aspecte poc estètic. En un procés de construcció important, és important utilitzar material de revestiment del mateix lot, en cas contrari, podríeu tenir problemes d'ombra.
Consells útils
En el procés de col·locació d'una paret de maó, és desitjable utilitzar un morter dur de ciment i sorra. En aquest cas, és important assegurar-se que el gruix de les costures sigui d'uns vuit mil·límetres.
No s'ha de passar per alt que l' alta resistència de les parets complica significativament el procés de perseguir les ranures necessàries per a la col·locació d'utilitats. Per tant, això s'ha de tenir en compte en l'etapa de construcció de l'edifici.
A més, la col·locació de maons sòlids implica arrebossar i pintar. Això es deu al fet que un material en el qual no hi ha buits no s'adhereix prou bé a la solució.
