Com mostra la pràctica, la construcció de mitgeres i murs de càrrega requereix gairebé el 50% dels materials de construcció necessaris per construir tot l'edifici. Per reduir els costos de construcció, els consumidors trien materials amb característiques de rendiment similars però a un cost més baix. Entre aquests materials hi ha els blocs de silicat de gas.
Conèixer les propietats d'aquests productes, els seus inconvenients i avantatges ajudarà a evitar errors que poden afectar la qualitat d'un edifici residencial i la seva durabilitat.
Característiques del producte
El baix cost és el principal avantatge dels blocs de silicat de gas, un metre quadrat d'ells costa dues vegades més barat que quan s'utilitzen maons. La capacitat de fabricar productes de forma complexa també és molt important, per la qual cosa la velocitat de construcció d'edificis augmenta significativament.
El silicat de gas és una subespècie del formigó cel·lular. Per a la seva fabricació s'utilitza un autoclau industrial, però també és possible fabricar productes a casa. Els components següents serveixen com a matèries primeres:
- Ciment Portland.
- Pols d'alumini.
- Agregat de sílice.
- Aigua.
Catalitzador - cal viva, reacciona amb l'alumini i fa escuma de la mescla. Com a resultat, s'allibera hidrogen, formant petites bombolles. En producció en autoclau, després de la barreja, la massa s'aboca al vapor i s'aboca en un motlle. Després de l'enduriment, la placa es talla en elements de la mida i la forma desitjades.
Tipus d'estructures de blocs
Els productes per densitat es divideixen en diverses subespècies:
- Blocs de silicat de gas amb resistència a la compressió D700. Aquest material és la millor opció per a la construcció d'edificis de diverses plantes, tant industrials com residencials. En construccions de poca alçada, s'utilitza per a la construcció de parets de càrrega i envans.
- Productes amb característiques de resistència D500-D600. S'utilitzen en la construcció d'estructures de poca alçada (màxim tres pisos). A les zones amb un clima càlid, aquests edificis no necessiten aïllament.
- Productes termoaïllants. La força de les plaques d'aquesta marca és D400. S'utilitzen per a l'aïllament d'objectes construïts o de nova construcció o per a la construcció de mampares no portants.
- Blocs per sota de 400 kg/cu. m. La distribució d'aquestes estructures és molt limitada. Només es poden utilitzar com a material aïllant tèrmic, per exemple, per a xarxes de calefacció. A causa de la seva baixa densitat, els taulers no deixen passar la calor i el fred, per tant representen l'exemple més eficaç d'aïllament tèrmic.
Nota:independentment de la força dels productes, s'utilitzen en la construcció d'edificis de diverses plantes i instal·lacions industrials només com a escalfador.
Especificacions del material
Les especificacions principals són les següents:
- Capacitat de calor específica. L'indicador es mesura en kJ / kg° С. Per al silicat de gas, és igual a un, mentre que per a estructures de formigó armat correspon a 0,84.
- Conductivitat tèrmica. La densitat del silicat de gas (0,14 W / m° C) és similar a la densitat de la fusta d'avet o de pi, per tant, condueix la calor tan malament com els materials de la fusta d'aquestes espècies. Com a comparació, la densitat del formigó armat és de 2,04, de manera que els edificis fets amb aquest material són calents a l'estiu i freds a l'hivern.
- Absorció de so. A causa de la presència de buits dins dels blocs, el so es transmet malament.
- Resistència a les gelades cícliques. Depèn de la densitat del material: com més gran sigui, més cicles de congelació / descongelació suporta l'edifici. Així, els blocs amb un índex de densitat superior a 600 poden suportar fins a 50 cicles, és a dir, anys. Si estan protegides del vent i la humitat, la vida útil es pot augmentar un 50%.
Pes del producte
Per construir una casa, és molt important conèixer el pes dels productes per triar una opció de fonamentació fiable. Tot i que el silicat de gas pesa menys que el maó i la pedra, també té el seu propi pes. Aquest paràmetre depèn principalment de la marca dels productes. Per exemple, un cub de blocs de silicat de gas de la marca D300 pesa 300 kg, la marca D500 - mitja tona, la marca D800 - 0,8 tones. El pes d'un bloc individual depèn no només de la marca de formigó cel·lular, sinó també de les seves dimensions.
Per calcular la massa d'un bloc, el pes d'un metre cúbic es divideix pel nombre d'elements que hi ha. Així, per exemple, un cub d'estructures de bloc de 25x40x60 cm pesa 500 kg i consta de 16 elements. És fàcil calcular que 500:16=31,25 kg. Els productes de dimensions similars de la marca 400 pesen 25 kg, de la marca 600 - 37,5 kg.
Com ho calculo?
Esbrinar quants blocs de silicat de gas es necessiten per construir un edifici d'una mida determinada no és gens difícil: les dimensions dels productes s'ajusten als estàndards dels materials de construcció, en particular el maó. També es va tenir en compte el gruix de la capa de solució. Per esbrinar el nombre exacte de blocs necessaris per al funcionament, heu de calcular el volum d'un bloc, aclarir el nombre d'elements necessaris per col·locar 1 m². m i després calcula el total.
En el projecte elaborat s'han d'indicar les dimensions de tots els envans i parets. En multiplicar la seva longitud total per l'alçada desitjada, s'obté el resultat desitjat. No oblideu que de la xifra resultant cal restar l'àrea de les finestres i les portes. A més, s'afegeix un 10-15% al resultat. Aquest és un càlcul per a una baralla, fitxes i altres defectes que poden aparèixer durant el transport i la instal·lació.
Valors materials
Les següents característiques dels blocs es poden anomenar avantatges:
- Pes lleuger, de manera que no haureu de construir una base reforçada, com araper a parets de maó: podeu construir una estructura columnar o una base poc profunda de tipus cinta.
- Conductivitat tèrmica baixa. Una casa feta amb blocs de silicat de gas aguanta la calor 5 vegades millor que un edifici de maó del mateix tipus.
- La capacitat de construir estructures de formes geomètriques complexes i inusuals. A més, això es pot fer sense gaire esforç, mentre que quan es treballa amb un maó, caldrà dedicar molt de temps a donar als elements individuals la forma desitjada.
- Alta permeabilitat al vapor. Amb una humitat elevada, el silicat de gas absorbeix la humitat i, quan l'aire es torna massa sec, la deixa. Gràcies a això, es crea a la casa un microclima acollidor i còmode per a una persona.
- Seguretat contra incendis. El silicat de gas pertany als materials poc combustibles del grup G1.
- Capacitat per fer obres de construcció en qualsevol moment. Avui, hi ha cola per a blocs de silicat de gas a la venda, amb la qual podeu treballar fins i tot a l'hivern.
Un detall important: hi ha una advertència: és inacceptable treballar amb pluja o neu, ja que la humitat, que entra als porus, s'hi acumula i comença a destruir l'estructura des de l'interior.
Defectes. Quins són els desavantatges dels productes de silicat de gas?
Tot i que avui en dia els projectes a partir de blocs de silicat de gas són una solució rendible, justificada i moderna, aquest material no ocupa un lloc destacat pel que fa a la demanda. El motiu d'això són les seves mancances:
- Altes propietats d'absorció d'aigua. Després d'haver acumulat humitat, les estructures perden la seva resistència, de manera que els edificis s'han de protegir de l'entrada d'aigua oneu. A més, en un ambient humit, apareix ràpidament un fong, que serà impossible d'eliminar de l'estructura porosa del material.
- Encongiment el primer any després de la col·locació de les parets. Per això, els treballs d'acabat s'han de posposar.
- Baixa resistència mecànica. Si les parets de maó van ser capaços de suportar fins i tot el setge de les tropes a l'Edat Mitjana, els blocs de silicat de gas es poden enfonsar fàcilment amb cops suaus. Per això, a l'hora de moblar una llar, els claus de sota de tots els prestatges s'han de fixar a la paret amb cola perquè no llisquin.
- Inadmissió d'utilitzar guix de sorra-ciment. En lloc d'això, s'utilitza una barreja de guix.
Mides de l'estructura
La mida estàndard de les estructures fabricades és de 60x30x20 cm. Els blocs d'aquestes dimensions es consideren òptims per a la construcció d'edificis de poca alçada. Però aquestes mides especificades a GOST 21520-89 no són obligatòries, de manera que els fabricants poden produir productes d' altres mides que superin les indicades en longitud i alçada.
A més, es fabriquen productes de diferents tipus, les mides dels quals difereixen de l'estàndard. Això és:
- Blocs directes. Mides 20x25x62,5 cm, 30x25x62,5 cm o 20x30x62,5 cm.
- Productes equipats amb sistema de llengüeta i ranura i nanses d'adherència. Mides 37,5/40x25x62,5 cm.
- Dissenys de Pazogrebnevye. Mides 30/37, 5/40х25х62, 5 cm.
- Productes per a envans. Mides 15/10x25x62,5 cm.
- Dissenys per a s altadors tipus U. Mides 20/30/40x25x50 cm.
Cost
Com la massa de productes, el seu cost varia segons la marca.
| Mida cm | Marca | Quantitat en metres cúbics | Pes d'un element, kg | Preu per cub |
| 20х30х62 | D 500 | 26, 7 | 24, 0 | 2, 9 mil rubles |
| 20х30х62 | D 600 | 26, 7 | 29, 0 | 3, 0 mil rubles. |
| 25x40x60 | D 500 | 16, 7 | 39, 6 | 3,05 mil rubles |
| 20x25x60 | D 600 | 33, 4 | 24, 0 | 3, 15 mil rubles |
| 10x25x60 | D 500 | 66, 7 | 9, 9 | 3, 15 mil rubles |
A partir dels paràmetres anteriors, podeu calcular el preu dels blocs de silicat de gas per peça. Per exemple, si hi ha 33 peces en un metre cúbic amb un cost total de 3.150 rubles, un element costarà uns 97 rubles.
